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木材烘干机

木材干燥中常见缺陷及解决方法

1、开裂：木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况：

（1）外裂（表裂）：是指锯材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射线发生的纵向裂纹，它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的，故干燥前期应尽量避免升温太快，控制好升温时间梯度。

（2）内裂（蜂窝裂）：木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期，防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化，对于厚度较大的锯材，木材电干燥设备，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高。

（3）端裂（劈裂或纵裂）：木材在窑内进行烘干时，因木材端头水分蒸发较快，尤其是木材厚度较大时，易产生端裂。

防止方法：装堆时，单板木材干燥设备，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐；装窑时，安徽木材干燥设备，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空挡短路，以免端头干燥过快；在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发；对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理等。

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用木材微波烘干杀菌设备干燥后的木材有以下的特点

1、可保持木材的原色泽：

本系列设备干燥木材不改变木材的原色泽，用其他传统加热法干燥木材，普遍存在颜色加深，有的变黄、变黑，降低木制品挡次，同一种木材因色泽原因，价格相差很大。

2、定型改性效果好：

经本系列设备干燥的木材，能木材适应力，制成的木制品不会再出现变形，开裂，可提高木制品的质量。，能保持木材的原样，不变形，不开裂，不损坏木材。

装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作，是干燥工艺的重要组成部分，应注意的具体事项有：

1.隔条的选用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。

2.隔条的间隔距离：阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍，针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍，对于质量要求严格的板材，可适当缩小隔条间距。

3.排板时，隔条应保持与板材的两端齐平，上下隔条保持垂直，空气能木材干燥设备，以防止板材端部水分过快散失，收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直，

是防止板材承受重力均衡与否，防止翘曲。

4.对不同厚度的板材，排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形，同时保证堆垛时的稳定。

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