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木材烘干机
变形，因为南方空气含水率为16%，而北方只有9%，相差近一倍，但是同是北方的厂家，如果烘干处理不到位的话，同样会开裂变形。要保证红木家具不变形不开裂，必须经过科学合理的烘干。 现在采用的水煮汽蒸高频烘干相结合的方式，目前同行业中较***的技术技1.高频真空烘干目前***的烘干设备，烘干过程20多天，适合烘干厚的板材，它是利用微波炉的原理，使木材中的水分由内而外同时脱离出来，木材干燥均匀透彻。因为这一脱水过程是在低温负压的环境中，既保持了木材的木性纤维不受***，又把含水率控制在9%，适合我们北方的气候。 为什么小厂家用不了：这种烘干设备对操作要求很高，必须是同一种材质，同一厚度的木材填实，中间不允许有任何缝隙，并装满整个箱体才可以使用，所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件，而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设，根本没法用，不一样厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。缺点是成本高，一方木材电费500元左右，小厂家根本用不起这种设备。 一个厂家的生产能力决定了它的烘干能力，如果是烘干设备很少，可产品却很多，是不正常的。

木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。

一、装堆

1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。

2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔条，常规木材干燥设备，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔条，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种做成。隔条的间距：针叶材堆，真空木材干燥机，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。

热风清洁、提温迅速。出材率高，真空木材烘干机，烘干均匀，燃气木材烘干机，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.空气干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能空气干燥机等；还要发展空气干燥机的自动控制技术、以保证优操作条件的实现；另蒸气式烘干：共有5个窑，每个窑的容积式60立方，整个过程就像蒸馒头，通过蒸汽循环使木材内外受热均匀，水分脱离。而传统的热风式的、火烤的，就像烙火烧，外面糊了，里面还不透，以后还是会出问题。原木的含水率在37%-38%，前面的30个水分半个月左右可以烘干，后期的7-8个水分需要一个月的时间才可以烘干，蒸汽烘干的前期是脱脂，反复喷淋烘干，打开导管，就像淘米一样，去除木材中多余的杂质，防止木材变形，云南木材干燥，后期是烘干去水分，防止木材开裂。木材之间需要用同等规格的木撑隔开，使木材均匀受热。
















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